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射水抽氣器是一款針對(duì)凝汽器真空及其他設(shè)備真空的一款節(jié)能產(chǎn)品。在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，鍋爐點(diǎn)火汽輪機(jī)進(jìn)汽暖機(jī)時(shí)，將有更多的蒸汽進(jìn)入凝汽器，如果凝汽器內(nèi)沒(méi)有建立一定的真空，汽水進(jìn)入凝汽器就會(huì)使凝汽器形成正壓，損壞設(shè)備，凝汽器建立真空是汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)必遙遙少的條件。射水抽氣器及一些低壓設(shè)備（如凝結(jié)水泵，疏水泵及部分低壓加熱器等）在正常運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部處于真空狀態(tài)，由于管道和客體不嚴(yán)密，空氣就會(huì)露入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同是空氣在凝汽器中的分壓力增加，致使凝結(jié)水的溶氧量增加，從而加劇對(duì)熱力設(shè)備遙遙管道的腐蝕。射水抽氣器空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻，影響循環(huán)冷卻水對(duì)汽輪機(jī)排汽的冷卻，增加廠(chǎng)用電消耗。因此在凝汽器運(yùn)行時(shí)，必須不斷地抽出其中的空氣。

總之，抽真空系統(tǒng)的作用是：①在機(jī)組啟動(dòng)初期建立凝汽器真空；②在機(jī)組正常運(yùn)行中保持凝汽器真空，射水抽氣器遙遙機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

凝汽器的抽真空設(shè)備主要有射水抽氣器和真空泵。射水抽氣器抽真空系統(tǒng)，由于系統(tǒng)簡(jiǎn)單，工作遙遙，所以被廣泛地應(yīng)用于大，射水抽氣器中型機(jī)組上。

一，產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)

    現(xiàn)代發(fā)電廠(chǎng)中，應(yīng)用較為廣泛的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，工作遙遙，以及能在短遙遙內(nèi)建立所需真空等優(yōu)點(diǎn)。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，射水抽氣器區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)組多采用射汽式。對(duì)于高參數(shù)的容量機(jī)組，由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式，在機(jī)組啟動(dòng)之前遙遙能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓新汽節(jié)流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然遙遙不經(jīng)濟(jì)射水抽氣器，并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水，這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此目前我遙遙大容量機(jī)組都采用射水抽氣器，它主要由工作氺入口，工作噴嘴，混合室，擴(kuò)壓管和止回閥等組成。

由射水泵的壓力水，通過(guò)噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，以一定的速度從噴嘴噴出，射水抽氣器混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合，射水抽氣器一起進(jìn)入擴(kuò)壓管，在擴(kuò)壓管中將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。

在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥（借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉），射水抽氣器其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí)，防止和空氣倒流入凝汽器。

      射水抽氣器抽真空系統(tǒng)。它由射水抽氣器，射水泵，射水箱及連接管組成。各臺(tái)低壓加熱器的排氣，凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一臺(tái)正常運(yùn)行，一臺(tái)備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣，汽混合物，這些氣，汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。

節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專(zhuān)用設(shè)備。 新型射水抽氣器優(yōu)點(diǎn)為：

1，抽吸能力強(qiáng)，安全裕量大，電機(jī)耗功低。

2，壽命長(zhǎng)，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行遙遙影響，檢修間隔期長(zhǎng)。

3，啟動(dòng)遙遙好，無(wú)需另配輔抽。射水抽氣器對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。

4，該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時(shí)供汽機(jī)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。

5，因無(wú)氣相偏流，射水抽氣器所以運(yùn)行中震動(dòng)磨損遙遙小。

二，結(jié)構(gòu)原理

從射水泵來(lái)的具有一定壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽鞲咚購(gòu)膰娮焐涑觯箍諝馕胧覂?nèi)產(chǎn)生高度真空，抽出凝汽器內(nèi)的汽，射水抽氣器氣混合物，一起進(jìn)入擴(kuò)散管，水流速度減慢，壓力逐漸升高，較后以略高于大氣壓的壓力排出擴(kuò)散管。射水抽氣器在空氣吸入室遙遙裝有逆止門(mén)，可防止抽氣器發(fā)生故障時(shí)，工作水被吸入凝汽室中。

新型射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水，射水抽氣器氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式，大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來(lái)自水束，那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來(lái)提高凝汽器真空，遙遙安全運(yùn)行就必須：

1，在吸入室中選取水的較佳流速及單股水束的較佳截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)較佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具較佳動(dòng)量，以較小的水量裹脅較多的氣體，射水抽氣器這是達(dá)到低耗遙遙的起碼條件。

2，吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到較均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

3，制止初始段的氣相返流偏流，以遙遙造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，射水抽氣器喉徑噴咀面積比，喉長(zhǎng)喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)（水量水壓）等實(shí)現(xiàn)的。

4，喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段，旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。射水抽氣器能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到較少。

三，優(yōu)點(diǎn)

     本產(chǎn)品系GN射水抽氣器之較新型式，用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空盒其它需要抽中空的設(shè)備之用。

射水抽氣器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全遙遙等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分遙遙，同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1， 不存在動(dòng)，靜體的磨損，壽命損耗遙遙低，射水抽氣器抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行遙遙

的影響，檢修間隔期長(zhǎng)。

2， 對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。

3， 射水抽氣器有良好的啟動(dòng)遙遙。

4， 可實(shí)現(xiàn)余速利用。

      上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，當(dāng)前GN外火力發(fā)電廠(chǎng)的建設(shè)日趨遙遙化，而提高凝汽器真空對(duì)遙遙機(jī)組尤關(guān)重要。以N200汽輪機(jī)為例，射水抽氣器當(dāng)排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí)，在相同進(jìn)氣量下，將少發(fā)功率2000KW。

射水抽氣器是一種典型的水，氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全部來(lái)自水束，射水抽氣器氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。欲求更好地完成這一交換就必須：

1， 在吸入室中選取水的較佳流速及單股水束的較佳截面，以期水束能

     實(shí)現(xiàn)較佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具較佳動(dòng)量，射水抽氣器此時(shí)才能以較小的水量裹脅較多的氣體，這是達(dá)到低耗遙遙的起碼條件。

2， 吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到較均勻。

3， 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

4， 制止初始段的氣相返流，而這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。

上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的，射水抽氣器這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理，我廠(chǎng)抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，射水抽氣器供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器，冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。